中控技術(shù)攜手萬華化學(xué)以“無人調(diào)度”系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自主運(yùn)行工廠建設(shè)重大突破

　　近日，中控技術(shù)攜手萬華化學(xué)共同打造的行業(yè)首套“無人調(diào)度”系統(tǒng)在萬華化學(xué)蓬萊工業(yè)園區(qū)成功投運(yùn)，標(biāo)志著我國化工行業(yè)在智能化升級(jí)進(jìn)程中實(shí)現(xiàn)了從“單裝置自主運(yùn)行”邁向“全自主運(yùn)行工廠”的歷史性跨越。這一成果不僅是化工企業(yè)智能化升級(jí)的里程碑，更為中國制造業(yè)在全球工業(yè)智能化浪潮中搶占戰(zhàn)略高地提供了重要示范。

　　“全自主運(yùn)行工廠”被視為工業(yè)智能化的高階形態(tài)，其核心是實(shí)現(xiàn)工廠的全面自感知、自決策與自執(zhí)行，而“無人調(diào)度”系統(tǒng)正是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的中樞引擎。該系統(tǒng)以AI驅(qū)動(dòng)，實(shí)時(shí)調(diào)度全廠14套生產(chǎn)裝置與31種介質(zhì)物料，打通多裝置協(xié)同與全廠物料平衡，推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營從“人為主導(dǎo)”全面轉(zhuǎn)向“系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)”，實(shí)現(xiàn)了“生產(chǎn)狀態(tài)自監(jiān)督、異常工況自干預(yù)、運(yùn)行過程自優(yōu)化”的全廠級(jí)自主運(yùn)行。

　　為何“無人調(diào)度”是工業(yè)全自主運(yùn)行的關(guān)鍵突破

　　長期以來，化工生產(chǎn)調(diào)度一直是保障全廠平穩(wěn)運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。在多裝置、多物料、強(qiáng)耦合的復(fù)雜生產(chǎn)體系中，傳統(tǒng)調(diào)度模式常常面臨實(shí)時(shí)處理海量繁雜的數(shù)據(jù)信息、精準(zhǔn)協(xié)調(diào)各裝置間的物料輸送與產(chǎn)耗平衡等問題，一旦調(diào)度決策滯后或執(zhí)行出現(xiàn)偏差，極易引發(fā)生產(chǎn)連鎖波動(dòng)，既直接威脅生產(chǎn)安全，也會(huì)對(duì)企業(yè)效益造成負(fù)面影響。安全與效益的雙重壓力，倒逼調(diào)度模式必須進(jìn)行變革，“自主運(yùn)行”成為企業(yè)升級(jí)的迫切需求。

　　實(shí)現(xiàn)全廠級(jí)自主運(yùn)行，意味著要在更高維度上解決系統(tǒng)協(xié)同與動(dòng)態(tài)平衡問題，任何環(huán)節(jié)的波動(dòng)都可能影響整體鏈路的穩(wěn)定。只有通過AI調(diào)度中樞實(shí)現(xiàn)全局協(xié)同，才能在保障安全的前提下，全面提升運(yùn)營彈性與產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著行業(yè)首套“無人調(diào)度”系統(tǒng)在萬華蓬萊工業(yè)園區(qū)的成功投運(yùn)，讓“全自主運(yùn)行工廠”這一目標(biāo)邁出了從理念走向現(xiàn)實(shí)的關(guān)鍵一步。