從'被動維護'到'主動管控'，設備管理系統驅動工廠管理高效進階

　　在制藥及批次流程行業數字化轉型進程中，生產設備常面臨數據斷層、維護滯后、備件管理混亂等痛點，導致設備利用率低、故障頻發，進而影響生產連續性與產品質量穩定性。懷信科技UNI-WELL EAM設備管理系統，采用IT/OT 融合技術，為企業提供從設備建檔到報廢的全流程數字化解決方案，讓設備始終保持高效運行狀態，為生產提質增效筑牢基礎。

　　核心技術要點，重塑設備管理邏輯：

　　● 全流程閉環管控，數據全程追溯：

　　從設備驗收建檔、日常點檢、定期保養、到維修報廢，構建完整管理鏈路。每一環數據實時同步至系統，形成設備全生命周期履歷，確保數據完整性與可追溯性，避免因信息缺失導致的管理漏洞。

　　● 數字驅動決策，部門協同提效：

　　強大的報表與分析功能，支持PC端與移動端聯動，點檢任務按設備分布、巡檢路線在移動端APP上清晰展示，通過拍照、錄音、視頻、文字輸入等多種方式反饋任務執行情況，自動匯總任務數據、維護統計報表，無需人工手動整理，自動生成多維度報表，點檢報告等，通過可視化看板直觀呈現設備運行規律與狀態，幫助企業快速識別管理短板，減少重復工作量，提升跨部門協同效率。

　　● 實時狀態監測與工單自動觸發：

　　系統不間斷采集設備運行數據如溫度、壓力、轉速、電流等關鍵指標，基于設備類型與工藝需求預設多維度預警閾值。當監測數據超出預警限制將立即觸發告警機制，一方面通過系統彈窗、移動端APP 等多渠道向運維人員推送告警信息，另一方面自動關聯設備檔案信息，生成對應的維修或維保工單，無需人工手動創建。

　　● 多維度OEE計算，關鍵指標自動核算：

　　設備效率實時監控、異常根因分析與健康狀態偵測，自定義損失分類與OEE計算公式(OEEa/OEEb)，滿足多維度時間拆分與利用率、性能利用率、質量合格率等關鍵指標自動核算，支持靈活查詢及柏拉圖、同期對比等數據分析功能，覆蓋事中監控、事后檢討、事前預防全場景。

　　● 備品備件聯動，保障維護效率：

　　設備維護、維修業務與備品備件管理深度關聯，設備出現故障或觸發維護任務時，系統自動匹配所需備件，同步更新備件消耗數據。支持備件庫存實時監控，當庫存低于設定閾值時自動觸發預警，避免備件短缺導致維護延誤;也可通過歷史消耗數據優化庫存結構，減少備件積壓浪費，確保維護工作高效推進。